鈑金加工是一個專有名詞，簡單來理解就是將不同金屬材質（熱軋板/碳鋼/冷軋板/spcc/不銹鋼（201、304、316）/鋁鋼）根據各自不同需要加工成所需的成品鈑金件，如（機床外殼，機箱外殼，配電箱，控制柜，網絡機箱柜，汽車精密零部件等）。

高精密鈑金加工公差范圍：彎曲度：0-+/-0.1mm，數(shù)控加工：0-+/-0.1mm，激光切割0-+/-0.1mm

鈑金加工常見的流程：

第1步：下料

激光切割是在鈑金加工中一種常見的下料方式，先根據鈑金加工成品件的尺寸規(guī)格，對金屬不銹鋼等板材進行激光切割成所需的尺寸備用，這個過程統(tǒng)稱為下料。

第2步：折彎

折彎就是將下好的料根據鈑金加工件的尺寸規(guī)格進行數(shù)控折彎，如何備用進入下一個環(huán)節(jié)鈑金焊接。

第3步：焊接

焊接分為人工焊接或機器人自動焊接兩種方式，就是將切割好的材料根據所加工的成品鈑金件進行成品焊接的一個過程，此過程也是有一定危險性，必須是有一定經驗的老師傅操作，或者選用機器人機械手來完成，高效率，高精度。

第4步：表面處理

表面處理的工藝也非常之多，常見有熱浸鍍鋅、冷浸鍍鋅、鍍鋅著色、粉末涂料、噴砂、陽極氧化著色、發(fā)黑、拋光和刷涂等，同時表面處理也是精密沖壓鈑金加工中一個重要的環(huán)境，直接影響的成品鈑金件的外觀光滑度，精度公差等效果。

第5步：烤漆

烤漆就是為鈑金加工件穿個“馬甲”根據鈑金件不同用途換上新裝，這里不僅僅是顏色的改變，烤漆的工藝過程也非常嚴謹，溫度，時間，油漆顏色的調配等，都是至關重要。