數(shù)控切割機(jī)在使用時(shí)可以達(dá)到良好的耐磨性。切割前，您的內(nèi)部系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行一般的流程操作，以便按時(shí)下單，系統(tǒng)也有每一步的操作流程。接下來(lái)，我們將介紹數(shù)控切割機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)的工作形式。

1.插值。插值的任務(wù)是加密數(shù)據(jù)點(diǎn)某個(gè)起點(diǎn)和終點(diǎn)的曲線。插入式補(bǔ)充程序在每個(gè)插入式補(bǔ)充循環(huán)中運(yùn)行一次，并根據(jù)指令的進(jìn)給速度計(jì)算每個(gè)插入式補(bǔ)充循環(huán)中的一小段線性數(shù)據(jù)。通常經(jīng)過(guò)幾個(gè)插值周期，插值過(guò)程會(huì)完成從段開始到段結(jié)束的數(shù)據(jù)點(diǎn)加密工作。

2.輸入。輸入組件程序、控制參數(shù)、校正等數(shù)據(jù)。上位機(jī)和網(wǎng)絡(luò)可以通過(guò)光電閱讀器、鍵盤、磁盤和DNC接口連接。數(shù)控設(shè)備通常在輸入時(shí)完成無(wú)效代碼清除、代碼驗(yàn)證和代碼轉(zhuǎn)換。

3.解碼。無(wú)論系統(tǒng)是在MDI還是內(nèi)存下運(yùn)行，零件程序都是在一個(gè)程序段加工的，各種零件的輪廓信息，加工速度信息等輔助工具。信息用計(jì)算機(jī)能識(shí)別的語(yǔ)言解釋，并以某種數(shù)據(jù)格式存儲(chǔ)在指定的存儲(chǔ)單元中。

4.刀具補(bǔ)償。刀具補(bǔ)償包括長(zhǎng)度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償。通常數(shù)控設(shè)備的零件程序是根據(jù)零件輪廓路徑編寫的，刀具補(bǔ)償功能是將零件輪廓路徑轉(zhuǎn)換為刀具路徑。

5.進(jìn)給速度處理。速度處理首先根據(jù)合成速度計(jì)算每個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的欠速。在一些數(shù)控設(shè)備中，機(jī)床允許的速度越低，軟件的自動(dòng)加減速度越高。它們也在數(shù)控系統(tǒng)中加工。

6.位置控制。位置控制的主要任務(wù)是根據(jù)每個(gè)采樣周期將理論位置與反饋的實(shí)際位置進(jìn)行比較，并根據(jù)差異控制伺服電機(jī)。位置控制位于伺服電路的位置環(huán)中，這部分動(dòng)作可以由軟件或硬件完成。

7.顯示。數(shù)控裝置的圖片主要用于操作人員，一般用于顯示零件程序、參數(shù)圖片、刀具位置圖片、機(jī)床狀態(tài)圖片、報(bào)警等。

8.在線診斷和離線診斷等診斷檢查系統(tǒng)故障的位置。

以上是數(shù)控切割機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)的工作模式，可以保證切割機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的正常工作流程。每一步都要嚴(yán)格操作，每一步的精度都會(huì)影響切割產(chǎn)品的質(zhì)量。